فروش کولینگ تاور فایبرگلاس و گالوانیزه

کولینگ تاور چیست و چه اهدافی دارد؟

کولینگ تاور یا برج خنک ‌کننده دستگاه پیشرفته برای دفع حرارت و کاهش دمای سیالات صنعتی و تهویه مطبوع است. این دستگاه با استفاده از مکانیزم تبخیر یا انتقال حرارت، آب گرم در فرآیندهای صنعتی یا سیستم‌های تهویه را خنک کرده و به چرخه باز می‌گرداند. کولینگ تاورها در صنایع مختلفی مانند نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها، کارخانه‌های تولیدی، صنایع غذایی، بیمارستان‌ها و مراکز تجاری استفاده می‌شوند.

در فرآیندهای صنعتی مانند تولید برق، پالایش نفت و تولید محصولات شیمیایی حجم زیادی از آب برای خنک کردن دستگاه‌ها استفاده می‌شود. کولینگ تاور این آب گرم را خنک کرده و مجدداً به چرخه باز می‌گرداند. این امر موجب افزایش راندمان و کاهش هزینه‌های انرژی می‌شود. در صنایع بزرگ استفاده مجدد از آب خنک‌، باعث کاهش مصرف آب شده و در نتیجه هزینه‌های تأمین آب را کاهش می‌دهد.

بدنه کولینگ تاور از چه موادی تولید شده است؟

بدنه کولینگ تاور یکی از مهم‌ترین بخش‌های این سیستم است. بدنه آنها باید در برابر عوامل مختلف مانند رطوبت، تغییرات دمایی و خوردگی مقاوم باشد. به همین دلیل برای تولید آن از مواد مختلفی استفاده می‌شود که هر کدام ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند. انتخاب جنس بدنه کولینگ تاور به عوامل مختلفی مانند شرایط محیطی، نوع کاربرد، هزینه‌ها و نیازهای نگهداری بستگی دارد.

کولینگ تاور فایبرگلاس

کولینگ تاور فایبرگلاس (FRP Cooling Tower) یکی از پرکاربردترین انواع برج‌های خنک ‌کننده است. این نوع برج خنک کننده به دلیل مقاومت بالا، وزن سبک و طول عمر زیاد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع کولینگ تاور از فایبرگلاس تقویت ‌شده با پلاستیک تولید شده است. فایبرگلاس دوام و مقاومت کولینگ تاور را در برابر شرایط سخت محیطی افزایش می‌دهد.

کولینگ تاور گالوانیزه

برج خنک کننده گالوانیزه از استحکام بالا، هزینه مقرون‌ به ‌صرفه و مقاومت در برابر ضربه و فشار برخوردار است. در این نوع کولینگ تاور بدنه و سازه اصلی از فولاد گالوانیزه گرم تولید می‌شود. بنابراین بدنه آنها مقاومت عالی در برابر زنگ ‌زدگی و خوردگی دارد. در مقایسه با مدل‌های فایبرگلاس، کولینگ تاور گالوانیزه قیمت پایین‌تری دارد. این نوع برج خنک کننده برای کارخانجات و صنایع با بودجه محدود گزینه‌ای ایده‌ آل محسوب می‌شود.

میزان مصرف آب در کولینگ تاور چقدر است؟

داکت اسپلیت و سایر تجهیزات تهویه مطبوع هر کدام از مواد مختلفی برای انجام فرآیند سرمایش و گرمایش استفاده می‌کنند. کولینگ تاورها از آب به عنوان اصلی‌ترین ماده برای انتقال حرارت استفاده می‌کنند. مصرف آب در این سیستم‌ها به فاکتورهای متعددی مانند ظرفیت برج، شرایط آب و هوایی، میزان تبخیر و نوع کولینگ تاور بستگی دارد. تبخیر یکی از فرآیندهای کلیدی در سیستم‌های خنک ‌کننده است. در این سیستم‌ها بخشی از آب در تماس با هوا تبخیر شده و گرمای نهان تبخیر را جذب می‌کند. این عمل باعث کاهش دمای باقی‌مانده آب در سیستم می‌شود. میزان تبخیر بستگی به شرایط محیطی، دمای ورودی و خروجی آب و راندمان برج خنک ‌کننده دارد.

قطرات معلق

قطرات معلق به مقدار کمی از آب گفته می‌شود که همراه با جریان هوا از برج خنک ‌کننده خارج می‌شود. این پدیده می‌تواند منجر به اتلاف آب، افزایش مصرف آب جبرانی و ایجاد رسوبات یا آسیب‌های ناشی از مواد شیمیایی در محیط اطراف شود. برای کاهش این تلفات از قطره گیر استفاده می‌شود. قطره گیر با طراحی خاص خود مسیر حرکت هوا را تغییر داده و از خروج قطرات آب جلوگیری می‌کنند. میزان قطرات آب معمولاً کمتر از 0.2%  از کل آب در گردش است،، اما این مقدار بسته به طراحی و عملکرد برج متفاوت است.

نوع کولینگ تاور

میزان مصرف آب در برج‌های خنک‌ کننده به نوع طراحی و مکانیسم عملکرد آنها بستگی دارد. برای مناطقی با منابع آب محدود، برج‌های خشک یا هیبریدی گزینه‌های بهتری هستند. در حالی که برج‌های مرطوب آب بیشتری نسبت به خشک یا هیبریدی مصرف می‌کنند. همانطور که اشاره کردیم، در این تجهیزات قطعاتی همچون قطره گیر وجود دارد که از اتلاف آب جلوگیری می‌کند.

چرا کنار برج خنک ‌کننده از مخزن فایبرگلاس استفاده می‌شود؟

کولینگ تاور برای کاهش دمای آب گرم برگشتی از تجهیزات استفاده می‌شود. این آب پس از خنک شدن نیاز به ذخیره ‌سازی دارد؛ زیرا از این آب می‌توان مجدد استفاده کرد. این آب را می‌توان در مخزن فایبرگلاس، مخزن پلی اتیلن و استیل نگهداری کرد. مخزن فایبرگلاس به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، رطوبت، تغییرات دمایی و مواد شیمیایی، گزینه‌ای ایده ‌آل برای نگهداری آب است. همچنین وزن سبک و طول عمر بالا از سایر مزایای آنها است.

بازدهی و راندمان خنک‌ کنندگی آن چقدر است؟

راندمان کولینگ تاور به ‌طور معمول با کاهش دما یا ظرفیت تبادل حرارتی تعریف می‌شود. این راندمان معمولاً به‌ صورت درصدی بیان می‌شود و نشان‌ دهنده‌ی میزان کاهش دمای آب در داخل کولینگ تاور است. در واقع راندمان به این معناست که چقدر آب گرم شده به میزان مؤثر و مطلوب کاهش دما پیدا می‌کند. چند عامل اصلی می‌توانند بر راندمان کولینگ تاور تأثیر بگذارند. هر چه اختلاف دما بین آب ورودی و خروجی بیشتر باشد، راندمان کولینگ تاور بالاتر خواهد بود.

کولینگ تاورهای مدار بسته معمولاً راندمان بهتری نسبت به کولینگ تاورهای مدار باز دارند. هر چه آب تمیزتر باشد و املاح کمتری داشته باشد، راندمان کولینگ تاور بهتر خواهد بود. دما و رطوبت هوای محیط به‌ شدت بر راندمان کولینگ تاور تأثیر می‌گذارد. در مناطق گرم و خشک کولینگ تاور نمی‌تواند به اندازه مناطق با رطوبت بالا عمل کند. تجهیزات مانند قطره ‌گیرها  و پکینگ‌ها بر توزیع یکنواخت آب و تبادل حرارت مؤثر هستند و در افزایش راندمان نقش دارند.

ابعاد و اندازه کولینگ تاور چقدر است؟

کولینگ تاورها معمولاً بر اساس ظرفیت تبرید طراحی می‌شوند. این واحد نشان ‌دهنده‌ی میزان توانایی کولینگ تاور در جذب گرما از سیستم‌های مختلف است. این ظرفیت به تن تبرید (RT) یا کیلووات (kW) اندازه‌ گیری می‌شود. کولینگ تاورهای کوچک معمولاً ظرفیت تبرید بین 1 تا 50 تن دارند و برای سیستم‌های تهویه مطبوع، نیروگاه‌های کوچک یا صنایع کوچک مناسب هستند. کولینگ تاورهایی با ظرفیت تبرید 50  تا 500 تن معمولاً برای کارخانه‌ها، تاسیسات بزرگ صنعتی و مراکز تجاری استفاده می‌شوند. برج‌های خنک کننده با ظرفیت بیش از 500 تن در نیروگاه‌ها و پالایشگاه‌ها به کار می‌روند.

خرید کولینگ تاور در ظرفیت و ابعاد مختلف

اگر به دنبال راه‌ حلی کارآمد برای کنترل دمای سیستم‌های صنعتی هستید، کولینگ تاور یکی از بهترین انتخاب‌ها برای شماست. این دستگاه‌های پیشرفته قادر به دفع گرمای اضافی و افزایش بهره ‌وری سیستم‌های صنعتی هستند. برای خرید کولینگ تاور باید به مواردی همچون ظرفیت تبرید، نوع دستگاه، فضای نصب، مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی توجه کنید. به طور مثال در انتخاب کولینگ تاور باید به مصرف انرژی آن توجه کنید. کولینگ تاورهایی که از فن‌های کم مصرف و موتورهای با کارایی بالا بهره ‌مند هستند، هزینه‌های انرژی شما را کاهش می‌دهند.

راندمان کولینگ تاور یکی از پارامترهای کلیدی در انتخاب آن است. کولینگ تاور باید توانایی بالایی در تبخیر آب و دفع گرما داشته باشد تا بتواند دما را کاهش دهد. میزان تبخیر بستگی به طراحی و نوع کولینگ تاور دارد. ابعاد کولینگ تاور و فضای نصب آن باید متناسب با ظرفیت مورد نیاز و محیط نصب انتخاب شود. کولینگ تاورها در اندازه‌های مختلف موجود هستند و باید متناسب با فضای موجود انتخاب شوند.

آشنایی با دستگاه هواساز و نقش آن در بهبود کیفیت هوای محیط

دستگاه هواساز چیست؟

دستگاه هواساز یکی از تجهیزات تهویه مطبوع است. این دستگاه برای کنترل دما، رطوبت، تصفیه هوا و تهویه در فضاهای مختلف به کار می‌رود. این تجهیزات به طور عمده در سیستم‌های تهویه مرکزی استفاده می‌شوند. وظیفه هواساز تهویه و بهبود کیفیت هوا در محیط‌های بزرگ و صنعتی است. هوارسان یا هواساز ترکیبی از فن‌ها، کویل‌ها، فیلترها، سیستم‌های کنترل دما و رطوبت، و شبکه‌های تهویه است. این قطعات به ‌طور یکپارچه با هم کار می‌کنند تا محیطی با کیفیت هوای مناسب و شرایط مطلوب فراهم کنند.

مشخصات فنی و ویژگی‌های دستگاه هواساز

یکی از مهم‌ترین مشخصات فنی هر دستگاه هواساز، ظرفیت هوا است. این فاکتور به طور معمول بر اساس متر مکعب در ساعت  CFM اندازه گیری می‌شود. ظرفیت دستگاه به نیاز هوای مورد تهویه در محیط بستگی دارد. برای انتخاب هواساز باید به حجم هوای مورد نیاز برای فضای خاص توجه شود. هواسازها معمولاً با دو نوع فن سانتریفیوژ یا فن محوری تولید می‌شوند. فن‌ها در دستگاه هواساز نقش مهمی در ایجاد جریان هوا ایفا می‌کنند. این فن‌ها می‌توانند برای حرکت هوا در کانال‌ها و محفظه‌ها تنظیم شوند. تعداد و قدرت فن‌ها بستگی به نیاز تهویه و ظرفیت دستگاه دارد.

سیستم‌های فیلترینگ

سیستم‌های فیلترینگ یکی از اجزای حیاتی دستگاه‌های هواساز هستند. این سیستم با استفاده از فیلترهای HEPA، کربن فعال و فیلترهای پنلی هوای داخل محیط را تصفیه می‌کنند. فیلترهای HEPA با دقت بالا قادر به حذف ذرات معلق، گرد و غبار، باکتری‌ها و ویروس‌ها هستند. آنها در محیط‌های حساس مانند بیمارستان‌ها و آزمایشگاه‌ها کاربرد دارند. فیلترهای کربن فعال برای جذب بوها و گازهای مضر طراحی شده‌اند و فیلترهای پنلی وظیفه حذف ذرات درشت‌تر را دارند. این سیستم‌ها به بهبود کیفیت هوا و حفظ محیطی سالم و بهداشتی کمک می‌کنند.

سیستم‌های رطوبت ‌زدا و مرطوب‌ کننده

سیستم‌های رطوبت ‌زدا و مرطوب‌ کننده در هواسازها برای تنظیم سطح رطوبت در محیط‌های مختلف طراحی شده‌اند. سیستم‌های رطوبت ‌زدا برای کاهش رطوبت اضافی و جلوگیری از ایجاد شرایط مناسب برای رشد باکتری‌ها و قارچ‌ها استفاده می‌شوند. از طرفی سیستم‌های مرطوب ‌کننده برای افزایش رطوبت به کار می‌روند. این سیستم‌ها به حفظ تعادل رطوبت در فضاهای مختلف کمک می‌کنند. همچنین آنها شرایط بهینه برای عملکرد تجهیزات، راحتی افراد و جلوگیری از آسیب به مواد حساس را فراهم می‌آورند.

سیستم‌های کنترل و سنسورها

سیستم‌های کنترل و سنسورها در هواسازهای مدرن نقش حیاتی در حفظ شرایط محیطی بهینه دارند. این سیستم‌ها با استفاده از ترموستات‌ها برای تنظیم دما، رطوبت ‌سنج‌ها برای کنترل میزان رطوبت به کار می‌روند. سنسورهای کیفیت هوا برای تشخیص آلاینده‌ها، قادر به تنظیم خودکار عملکرد دستگاه هستند. این فناوری‌ها می‌توانند به صورت دستی یا اتوماتیک عمل کرده و به تنظیم دقیق دما و کیفیت هوا در محیط کمک کنند.

ظرفیت هوادهی دستگاه هواساز چقدر است؟

یکی از پارامترهای مهم در انتخاب و طراحی هواساز، ظرفیت هوادهی دستگاه است. این ویژگی تاثیر مستقیم بر عملکرد دستگاه و کیفیت محیط مورد استفاده دارد. ظرفیت هوادهی به طور کلی به مقدار هوای که دستگاه هواساز می‌تواند در یک زمان مشخص جابجا کند، اطلاق می‌شود. این ظرفیت به واحدهای متر مکعب در ساعت (m³/h) یاCubic Feet per Minute (CFM)  اندازه گیری می‌شود. ظرفیت هوادهی بسته به نیاز محیط متغیر است.

هر چه ظرفیت هوادهی بالاتر باشد، دستگاه می‌تواند هوا را سریع‌تر و کارآمدتر سرد یا گرم کند. برای محاسبه ظرفیت هوادهی یک هواساز، ابتدا باید حجم فضای مورد نظر را در نظر بگیرید. ظرفیت هوادهی دستگاه هواساز به گونه‌ای است که حداقل یک یا دو بار در ساعت هوای محیط را تعویض می‌کند. ظرفیت هوادهی هوارسان برای محیط‌های کوچک در محدوده ۵۰۰ تا ۵۰۰۰ متر مکعب در ساعت (m³/h) است. این ظرفیت برای محیط‌های بزرگتر می‌تواند به ۲۰,۰۰۰ متر مکعب در ساعت (m³/h) یا بیشتر برسد.

تفاوت دستگاه هواساز با سایر سیستم‌های تهویه مطبوع

در این دنیای پر از تنوع تجهیزات تهویه مطبوع، انتخاب دستگاه مناسب برای نیازهای خود دشوار است. این تجهیزات در انواع مختلف مانند کولینگ تاور، داکت اسپلیت و هواساز هستند که هر یک کاربرد متفاوتی دارند. اغلب تجهیزات تهویه مطبوع  نظیر داکت اسپلیت و هواساز برای بهبود کیفیت هوا و تامین هوای تازه و خنک طراحی شده‌اند. هواساز و داکت اسپلیت هر دو از تجهیزات تهویه مطبوع هستند؛ اما برای کاربردهای مختلف طراحی شده‌اند و تفاوت‌هایی در نحوه عملکرد دارند. هواساز معمولاً برای فضاهای بزرگ و محیط‌هایی که نیاز به کنترل دقیق دما، رطوبت و کیفیت هوا دارند، استفاده می‌شود.

هواساز قادر است علاوه بر تهویه، رطوبت هوا را کنترل کنند. داکت اسپلیت یک سیستم تهویه مطبوع است که بیشتر در فضاهای مسکونی، تجاری و اداری به کار می‌رود. این سیستم از دو واحد داخلی و خارجی تشکیل شده است که با کانال‌ کشی هوای سرد یا گرم را در داخل فضا پخش می‌کند. دستگاه داکت اسپلیت نمی‌تواند همانند هواساز رطوبت هوا را کنترل کند.

هواساز و برج خنک‌ کننده هر دو از تجهیزات تهویه مطبوع هستند؛ اما وظایف متفاوتی دارند. هواساز دستگاهی است که وظیفه تأمین، فیلتر و توزیع هوای تازه در داخل ساختمان را دارد. این دستگاه برای کنترل دما، رطوبت و کیفیت هوا به کار می‌رود. در مقابل برج خنک ‌کننده برای خنک کردن آب گرم برگشتی از چیلر یا سیستم‌های صنعتی استفاده می‌شود. به‌ عبارت ساده‌تر، هواساز با هوا سر و کار دارد. در حالی ‌که برج خنک‌ کننده با آب و دفع حرارت از سیستم‌ها در ارتباط است.

راهنمای خرید هواساز

برای بهبود کیفیت هوا در محیط‌های مختلف، به دستگاهی نیاز دارید که بتواند هوای فضا را به ‌طور مؤثر تصفیه کند؛ اما شاید هنوز مطمئن نیستید که چه دستگاهی بهترین گزینه برای نیاز شماست. در حال حاضر هواساز به‌ عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها برای کنترل دقیق شرایط محیطی و بهبود کیفیت هوا شناخته می‌شود. هواساز دستگاهی پیشرفته است که توانایی کنترل دما، رطوبت و کیفیت هوا را به ‌طور همزمان دارد. هواساز می‌تواند ذرات معلق، باکتری‌ها، ویروس‌ها و سایر آلاینده‌ها را از هوا حذف کرده و هوای پاک را در فضا توزیع کند.

برای خرید هواساز بسته به مساحت محیط، باید هواسازی با ظرفیت مناسب انتخاب کنید. هواسازهای بزرگتر برای فضاهای وسیع و هواسازهای کوچکتر برای فضاهای محدودتر طراحی شده‌اند. با توجه به نوع آلاینده‌ها به فیلترهای دستگاه نیز توجه کنید. به طور مثال فیلترهای HEPA برای فضاهای پزشکی و حساس ضروری هستند. اگر در محیطی با تغییرات دمایی یا رطوبتی زیاد هستید، به هواسازی با سیستم کنترل دما و رطوبت نیاز دارید. سایر فاکتورهای مهم هنگام خرید دستگاه هواساز عبارتند از:

1. ظرفیت هوادهی
2. ابعاد و اندازه
3. نوع متریال و طراحی
4. مصرف انرژی
5. راندمان دستگاه
6. نوع قطعات

فاکتورهای مهم در تعیین قیمت هواساز

زمانی که قصد خرید هواساز دارید، یکی از اصلی‌ترین مواردی که باید به آن توجه کنید، قیمت است؛ اما قیمت هواساز تنها به یک عامل وابسته نیست و فاکتورهای مختلفی بر آن تأثیر می‌گذارند. ظرفیت هواساز یکی از مهم‌ترین عواملی است که بر قیمت آن تأثیر می‌گذارد. هواسازها بسته به نیاز محیط، ظرفیت‌های مختلفی دارند. هر چه ظرفیت دستگاه بیشتر باشد، قیمت آن نیز بالاتر خواهد بود. سایر عوامل عبارتند از:

1. نوع و کیفیت فیلترها
2. سیستم‌های کنترل و سنسورهای هوشمند
3. اندازه و ابعاد دستگاه
4. مواد اولیه

مزایای استفاده از داکت اسپلیت چیست؟

داکت اسپلیت چیست؟

داکت اسپلیت یکی از سیستم‌های تهویه مطبوع متداول است که برای سرمایش و گرمایش ساختمان‌ها استفاده می‌شود. این سیستم از دو بخش یونیت داخلی و یونیت خارجی تشکیل شده است که از طریق لوله‌های مسی به یکدیگر متصل می‌شوند. داکت اسپلیت هوای مطبوع را از طریق کانال ‌کشی در سراسر ساختمان توزیع می‌کند. از مزایای آن می‌توان به توزیع یکنواخت هوا، کاهش مصرف انرژی و امکان کنترل دما در فضاهای مختلف اشاره کرد. این سیستم در مقایسه با کولرهای گازی دیواری، عملکرد بهتری برای فضاهای بزرگ دارد. آنها در محیط‌های مسکونی، اداری و تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

داکت اسپلیت چگونه کار می‌کند؟

داکت اسپلیت همچون برج خنک کننده یکی از رایج‌ترین سیستم‌های تهویه مطبوع است. این دستگاه با استفاده از سیکل تبرید، هوا را سرد یا گرم کرده و از طریق کانال‌ کشی به بخش‌های مختلف ساختمان منتقل می‌کند. یونیت خارجی شامل کمپرسور، کندانسور، فن و سایر اجزا است. این قطعات وظیفه فشرده ‌سازی و انتقال مبرد را بر عهده دارند. این واحد در فضای باز نصب می‌شود و گرما را از محیط داخلی دفع می‌کند.

یونیت داخلی در سقف کاذب نصب شده و شامل اواپراتور، فن، فیلترها و کویل است. مبرد که از کندانسور آمده، در اواپراتور تبخیر شده و باعث خنک شدن هوای عبوری از کویل‌ها می‌شود. سپس فن هوای سرد را از طریق کانال‌ها به فضاهای مختلف منتقل می‌کند. کمپرسور مبرد را فشرده کرده و به کندانسور می‌فرستد. در کندانسور گرمای مبرد گرفته شده و تبدیل به مایع می‌شود. مبرد از طریق لوله‌های مسی به اواپراتور می‌رود و در اثر کاهش فشار، تبخیر شده و هوا را خنک می‌کند. فن هوای خنک را از طریق کانال‌ها در ساختمان توزیع می‌کند.

مزایای داکت اسپلیت نسبت به اسپلیت معمولی

اسپلیت معمولی شامل یک یونیت داخلی است که به صورت مستقل در هر اتاق نصب می‌شود. تفاوت اصلی داکت اسپلیت و اسپلیت معمولی در نحوه توزیع هوا است. در داکت اسپلیت یونیت داخلی در سقف کاذب قرار گرفته است. این سیستم هوای مطبوع را از طریق کانال‌ کشی به فضاهای مختلف ساختمان هدایت می‌کند. اسپلیت‌های معمولی که تنها یک منطقه محدود را خنک می‌کنند. داکت اسپلیت هوای سرد یا گرم را به ‌طور یکنواخت در تمام اتاق‌ها توزیع می‌کند. سایر مزایای آنها عبارتند از:

زیبایی و عدم اشتغال فضا

داکت اسپلیت به دلیل طراحی خاص خود، گزینه‌ای ایده ‌آل برای فضاهای مدرن و مینیمالیستی محسوب می‌شود. بر خلاف اسپلیت‌های معمولی، داکت اسپلیت کاملاً درون سقف کاذب قرار می‌گیرد. این ویژگی باعث می‌شود که هیچ فضایی از دیوار یا کف اشغال نشده و محیطی یکدست و زیبا ایجاد شود. علاوه بر این به دلیل مخفی بودن سیستم، جلوه‌ای منظم‌تر و هماهنگ‌تر در طراحی داخلی ایجاد می‌کند. این مزایا داکت اسپلیت را به انتخابی محبوب در ساختمان‌های مسکونی و تجاری تبدیل کرده است.

توزیع هوای یکنواخت

یکی از مزایای اصلی داکت اسپلیت، توزیع یکنواخت هوا در تمام فضاهای یک ساختمان است. این سیستم از طریق کانال‌ کشی در سقف، جریان هوای خنک یا گرم را به ‌طور مساوی در بخش‌های مختلف هدایت می‌کند. بر خلاف کولرهای گازی که فقط یک نقطه را خنک می‌کنند، داکت اسپلیت دمای یکسانی را در تمام قسمت‌های محیط ایجاد می‌کند. این ویژگی به ‌ویژه در آپارتمان‌های بزرگ، ادارات و ساختمان‌های تجاری اهمیت دارد. همچنین با جلوگیری از اختلاف دمایی در نقاط مختلف، راحتی بیشتری را برای ساکنان فراهم می‌کند.

کاهش میزان صدای مزاحم

در داکت اسپلیت کمپرسور که بخش پرصدا و اصلی سیستم تهویه است، در فضای بیرونی ساختمان نصب می‌شود. این موضوع باعث کاهش چشمگیر میزان صدای تولیدی در محیط داخلی می‌شود. علاوه بر این فن و دمنده داخلی درون سقف کاذب قرار گرفته و عایق ‌بندی می‌شود. این امر به کاهش بیشتر نویز کمک می‌کند. این ویژگی،داکت اسپلیت را به گزینه‌ای عالی برای فضاهای مسکونی، هتل‌ها و دفاتر اداری تبدیل کرده است. کولرهای گازی هنگام کارکرد صدای بیشتری ایجاد می‌کنند.

امکان تهویه چندین فضا با یک دستگاه

یکی از مهم‌ترین مزایای داکت اسپلیت، توانایی تهویه هم‌زمان چندین اتاق یا بخش مختلف با استفاده از یک سیستم مرکزی است. از طریق کانال‌ کشی مناسب می‌توان هوای مطبوع را به قسمت‌های مختلف یک خانه، اداره یا فروشگاه منتقل کرد. این ویژگی باعث کاهش نیاز به نصب چندین دستگاه تهویه مستقل و در نتیجه، صرفه ‌جویی در هزینه‌ها و مصرف انرژی می‌شود. همچنین امکان تنظیم دمای بخش‌های مختلف از طریق دریچه‌های ترموستاتیک وجود دارد.

بررسی ظرفیت، ابعاد و سایر مشخصات فنی داکت اسپلیت

داکت اسپلیت‌ها در ظرفیت‌های مختلف از ۱۸,۰۰۰ تا ۶۰,۰۰۰ BTU/hr عرضه می‌شوند. این ظرفیت بسته به متراژ ساختمان، میزان گرمایش و سرمایش مورد نیاز متغیر است. این دستگاه‌ها می‌توانند چندین فضای داخلی را هم‌زمان تهویه کنند. کمپرسور داکت اسپلیت قلب اصلی سیستم بوده و در سه مدل اسکرول، روتاری و پیستونی عرضه می‌شود. مبرد مورد استفاده در داکت اسپلیت‌ها معمولاً R410a  یا R22 است. گاز R410a به دلیل بازدهی بالاتر و آسیب کمتر به محیط زیست، در مدل‌های جدید بیشتر استفاده می‌شود.

 این مبرد تحمل دمای بالاتری دارد و عملکرد بهتری در شرایط آب و هوایی گرم ارائه می‌دهد. در مقابل R22  در برخی مدل‌های قدیمی یافت می‌شود؛ اما به دلیل اثرات منفی بر لایه اوزون و کارایی پایین‌تر، در حال حذف از بازار است. انتخاب نوع مبرد بر مصرف انرژی، دوام کمپرسور و میزان خنک‌ کنندگی تأثیر گذار است. ظرفیت هوادهی داکت اسپلیت با واحد CFM سنجیده می‌شود. این فاکتور نشان ‌دهنده میزان هوای تولید شده توسط یونیت داخلی است. این مقدار معمولاً بین ۷۰۰ تا ۲,۴۰۰ CFM بسته به ظرفیت دستگاه متغیر است. این تجهیزات دارای ترموستات دیجیتال یا لمسی هستند. با کمک این سیستم می‌توان تنظیم دما، سرعت فن و حالت‌های مختلف عملکرد دستگاه را تنظیم کرد.

 

تفاوت داکت اسپلیت و هواساز

تجهیزات تهویه مطبوع برای ایجاد شرایط هوایی مناسب از نظر دما، رطوبت و کیفیت هوا در فضاهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تجهیزات نقش مهمی در آسایش انسان، سلامت محیط و کارایی سیستم‌های صنعتی ایفا می‌کنند. داکت اسپلیت، هواساز و کولینگ تاور از جمله تجهیزات تهویه مطبوع محسوب می‌شوند. هدف اصلی استفاده از تجهیزات تهویه مطبوع تامین هوای تمیز است.

داکت اسپلیت و هواساز هر دو از تجهیزات تهویه مطبوع هستند؛ اما تفاوت‌هایی در عملکرد و کاربرد دارند. داکت اسپلیت معمولاً برای فضاهای کوچک تا متوسط استفاده می‌شود. سرمایش آن با گاز مبرد و گرمایش آن با کویل آب گرم یا المنت انجام می‌گیرد. در مقابل هواساز در مکان‌های بزرگ مانند بیمارستان‌ها، کارخانه‌ها و سالن‌های ورزشی کاربرد دارد. هواساز توانایی بیشتری در کنترل رطوبت، فیلتراسیون و کیفیت هوا دارد.

خرید داکت اسپلیت

اگر به دنبال خرید داکت اسپلیت با کیفیت و با دوام هستید، انتخاب یک تولید کننده معتبر اهمیت زیادی دارد. مهتاب گستر به‌ عنوان یکی از برترین تولید کنندگان داکت اسپلیت در بازار، محصولاتی با بالاترین راندمان انرژی، عملکرد بهینه و طول عمر بالا ارائه می‌دهد. این شرکت با بهره ‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و استانداردهای روز، دستگاه‌هایی با عملکرد عالی تولید می‌کند. برای خرید داکت اسپلیت از یک تولید کننده معتبر، با کارشناسان فروش مهتاب گستر تماس بگیرید و از مشاوره تخصصی بهره ‌مند شوید.

معرفی انواع برج خنک کننده

برج خنک کننده چیست؟

برج خنک ‌کننده (Cooling Tower) یکی از تجهیزات مهم در سیستم‌های سرمایشی و تهویه مطبوع صنعتی است. این تجهیزات وظیفه دفع حرارت اضافی از آب و انتقال آن به محیط را بر عهده دارند. این دستگاه معمولاً در نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها، کارخانه‌های صنعتی و ساختمان‌های تجاری برای خنک کردن آب مورد استفاده می‌گیرد. برج‌های خنک‌ کننده در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند.

برای کسب اطلاعات بیشتر درباره عملکرد و انواع برج‌ خنک‌ کننده می‌توانید به برج خنک‌ کننده مهتاب گستر مراجعه کنید. این مجموعه با بهره ‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، محصولات باکیفیت ارائه می‌دهد. مهتاب گستر با تکیه بر تجربه و دانش تخصصی، راهکارهای سفارشی برای صنایع مختلف فراهم کرده است. اگر به دنبال عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر تجهیزات تهویه مطبوع هستید، مهتاب گستر انتخابی مطمئن است.

نحوه عملکرد برج خنک کننده

آب گرم از تجهیزات صنعتی یا چیلرها وارد برج خنک ‌کننده می‌شود. سپس از طریق نازل‌ها روی سطوح پرکن‌ها توزیع می‌شود. هوا از طریق فن یا جریان طبیعی وارد برج شده و با آب گرم تماس پیدا می‌کند. در این مرحله بخشی از آب تبخیر می‌شود و گرمای نهان تبخیر را از باقی‌ مانده‌ی آب می‌گیرد. این امر باعث کاهش دمای آن می‌شود. هوای گرم و مرطوب از بخش بالایی برج خارج می‌شود. در حالی که آب خنک ‌شده در پایین برج جمع ‌آوری شده و دوباره به سیستم باز می‌گردد.

بررسی جامع انواع برج خنک‌ کننده

تجهیزات تهویه مطبوع(HVAC)  به مجموعه‌ای از دستگاه‌ها و سیستم‌ها گفته می‌شود که وظیفه تنظیم دما، رطوبت و کیفیت هوا را بر عهده دارند. از مهم‌ترین این تجهیزات می‌توان به داکت اسپلیت، هواساز، چیلر، بویلر، کولر گازی، فن‌ کویل و برج خنک ‌کننده اشاره کرد. داکت اسپلیت یکی از محبوب‌ترین سیستم‌های تهویه مطبوع است که از دو بخش اصلی تشکیل شده است. برای آشنایی بیشتر با عملکرد و کاربرد این دستگاه به سایت داکت اسپلیت مراجعه کنید.

هواساز (AHU – Air Handling Unit) یکی دیگر از تجهیزات تهویه مطبوع است. وظیفه آن فیلتر کردن، تنظیم دما، تنظیم رطوبت و توزیع هوا در ساختمان است. این دستگاه معمولاً در فضاهای تأسیساتی مانند موتورخانه یا پشت ‌بام نصب می‌شود. آنها از طریق کانال‌ها، هوای مطبوع را به قسمت‌های مختلف ساختمان منتقل می‌کنند. برج‌های خنک ‌کننده یکی از اجزای کلیدی سیستم‌های صنعتی و تجاری هستند. این تجهیزات در کنترل دمای فرآیندها و بهینه ‌سازی مصرف انرژی نقش حیاتی دارند. با وجود اینکه هدف اصلی تمامی برج‌های خنک‌ کننده کاهش دمای آب است؛ اما نوع عملکرد هر مدل متفاوت است.

برج خنک کننده مدار باز

برج‌های مدار باز با استفاده از تبخیر مستقیم آب، گرما را دفع می‌کنند. در این سیستم آب گرم از طریق نازل‌ها بر روی سطوح تبادل حرارت (پکینگ‌ها) پاشیده می‌شود. سپس با جریان هوای ورودی برخورد می‌کند. بخشی از آب تبخیر شده و گرما را به بیرون منتقل می‌کند. در حالی‌که باقی ‌مانده آب مجدد به سیستم بر می‌گردد. این سیستم به دلیل تبخیر مستقیم، دمای آب را به نزدیک دمای مرطوب محیط می‌رساند. این دستگاه ساختار ساده‌ای دارد و هزینه نصب و راه‌ اندازی آن کمتر است.

کولینگ تاور مدار بسته

برج‌های خنک‌ کننده مدار بسته از روش انتقال حرارت غیر مستقیم استفاده می‌کنند. در این سیستم آب یا سیال خنک‌کننده درون یک کویل بسته جریان دارد. درحالی‌که جریان هوای خارجی یا یک حلقه آب ثانویه باعث کاهش دمای آن می‌شود. در برخی مدل‌ها آب روی سطح خارجی کویل اسپری می‌شود تا تبادل حرارتی بهبود یابد؛ اما همچنان تبخیر مستقیم در مدار اصلی رخ نمی‌دهد. از آنجایی که آب درون کویل بسته قرار دارد، میزان رسوب گرفتگی در این سیستم کم است.

کولینگ تاور هیبریدی

کولینگ تاورهای هیبریدی ترکیبی از سیستم‌های مدار باز و مدار بسته هستند. این دستگاه‌ها از دو روش انتقال حرارت تبخیری و خشک استفاده می‌کنند. در روزهای گرم سیستم با تبخیر آب، راندمان را افزایش می‌دهد. در هوای خنک‌تر، روش انتقال حرارت خشک فعال می‌شود تا مصرف آب کاهش یابد. برج‌های خنک‌ کننده هیبریدی با ترکیب دو روش خنک ‌سازی، راهکاری مدرن برای کاهش مصرف آب و انرژی در صنایع هستند.

تفاوت کولینگ تاور گالوانیزه و فایبرگلاس

در انتخاب برج‌های خنک ‌کننده یکی از فاکتورهای کلیدی که باید مد نظر قرار گیرد، ساختار و متریال در طراحی آنها است. دو نوع اصلی کولینگ تاور که به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شوند، برج‌های گالوانیزه و فایبرگلاس هستند. هرکدام از این متریال‌ها ویژگی‌های خاص خود را دارند که انتخاب بین آنها چالش ‌برانگیز است. در ادامه به کولینگ تاور فایبرگلاس و گالوانیزه اشاره می‌کنیم:

برج خنک کننده گالوانیزه

کولینگ تاور گالوانیزه از ورق‌های فلزی گالوانیزه تولید می‌شود. در فرآیند گالوانیزه شدن، لایه‌ای از روی به سطح فلز اضافه می‌شود تا در برابر زنگ ‌زدگی و خوردگی مقاوم باشد. این برج‌ها معمولاً به دلیل ساختار فلزی خود، مقاومت بالایی در برابر فشار و ضربه دارند. به دلیل استفاده از فلز این برج‌ها در برابر ضربات فیزیکی و فشارهای سنگین مقاوم هستند. برج‌های گالوانیزه نسبت به مدل‌های فایبرگلاس معمولاً ارزان‌تر هستند و برای صنایع با بودجه محدود گزینه مناسبی هستند.

کولینگ تاور فایبرگلاس

کولینگ تاور فایبرگلاس از الیاف شیشه و رزین‌های پلی‌استر یا وینیل استر تولید می‌شود. آنها بسیار سبک و مقاوم در برابر خوردگی هستند. فایبرگلاس در برابر مواد شیمیایی و آب‌های شور عملکرد بهتری دارد. برج‌های فایبرگلاس به دلیل وزن سبک، نصب و جابجایی آسان‌تری دارند. این نوع برج‌ها را می‌توان در اشکال و اندازه‌های مختلف طراحی کرد. در مقایسه با برج‌های فلزی، مدل فایبرگلاس در برابر فشارهای سنگین و ضربات فیزیکی کمی آسیب ‌پذیرتر هستند.

ظرفیت خنک کنندگی کولینگ تاور

ظرفیت خنک‌ کنندگی یکی از اصلی‌ترین ویژگی‌ها و پارامترهای فنی برج‌های خنک‌کننده است. این فاکتور تأثیر زیادی بر عملکرد کلی سیستم‌های تهویه مطبوع یا صنایع دارد. این ظرفیت معمولاً با واحدهای لیتر بر ثانیه   (L/s)  یا گالن در دقیقه (GPM) اندازه‌ گیری می‌شود. این عامل نشان ‌دهنده توانایی برج در خنک کردن مقدار مشخصی از آب در مدت زمان مشخص است.

ظرفیت برج‌های خنک‌ کننده تحت تأثیر چندین عامل مهم قرار دارد که باید در طراحی و انتخاب آنها مد نظر قرار گیرند. یکی از مهم‌ترین عوامل مؤثر بر ظرفیت کولینگ تاور، اختلاف دمای بین آب ورودی و خروجی است. هر چقدر که این اختلاف بیشتر باشد، برج خنک‌ کننده قادر به خنک کردن مقدار بیشتری از آب خواهد بود. به‌طور معمول کولینگ تاور در فرآیندهای صنعتی یا تهویه مطبوع، با دمای ورودی بالاتر از ۳۰ درجه سانتی‌گراد کار می‌کنند.

خرید برج خنک کننده

اولین گام در خرید برج خنک ‌کننده، تعیین نیازهای خنک ‌کنندگی دقیق سیستم است. این نیازها شامل دمای ورودی و خروجی آب، ظرفیت مورد نیاز و میزان بار گرمایی تولید شده توسط سیستم می‌شود. با داشتن این اطلاعات می‌توانید برج مناسب را انتخاب کنید. یکی از مهم‌ترین نکات دیگر ارزیابی مصرف انرژی و آب آن است. این سیستم‌ها با طراحی بهینه و استفاده از فناوری‌های نوین می‌توانند مصرف انرژی و آب را کاهش دهند. سایر عوامل عبارتند از:

1. ابعاد
2. شکل ظاهر
3. نوع متریال
4. نوع کولینگ تاور

قیمت برج خنک کننده به چه عواملی بستگی دارد؟

قیمت برج خنک‌ کننده یکی از مهم‌ترین فاکتورها در انتخاب و خرید این دستگاه‌ها است. قیمت این دستگاه‌ها تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد. یکی از مهم‌ترین عوامل تعیین‌ کننده قیمت برج خنک‌کننده، نوع آن است. مدل مدار باز معمولاً ارزان‌تر از سایر مدل‌ها هستند؛ زیرا طراحی ساده‌تری دارند و از آب برای تبخیر و کاهش دما استفاده می‌کنند. کولینگ تاور هیبریدی نسبت به نوع مدار بسته و مدار باز قیمت بیشتری دارد. سایر عوامل موثر بر قیمت برج خنک کننده عبارتند از:

1. ظرفیت دستگاه
2. ابعاد و وزن
3. مصرف انرژی
4. راندمان
5. جنس و ساختار برج
6. شرایط بازار و نوسانات قیمت